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Instalación de producción y almacenamiento de GNL

Se calcula que para 2020, el gas representará aproximadamente el 25% de la demanda de energía a nivel global, y dado el beneficio de ser un combustible relativamente limpio, este porcentaje aumentará. Como muchas de las reservas de gas en el mundo están geográficamente aisladas del mercado, el gas natural licuado (GNL) tendrá un rol fundamental en la distribución eficiente de energía al usuario final.


La producción de GNL mediante la transformación de gas natural en líquido se hace mediante una serie de procesos que se conocen como "trenes de gas". Durante estos procesos, el gas se limpia y se seca, se licúa por enfriamiento a -160°C, se guarda en tanques de almacenamiento de GNL y se prepara para cargar a los buques cisterna de GNL.


Calefacción de cimentación para tanques de almacenamiento refrigerados
El GNL se almacena en grandes tanques de almacenamiento con aislamiento de la presión atmosférica. Como el GNL se almacena a una temperatura de -160°C, la losa de la base necesita calor para evitar la expansión por congelamiento y un posible vuelco de la base debido a la formación de lentes de hielo, lo que podría causar una posible destrucción del tanque. Otros típicos productos criogénicos que también requieren calor en la base son el butano y el propano.


Dada la naturaleza crítica de esta aplicación, Thermon® usa el análisis 3D FEA para brindar un diseño integral que incluye efectos de borde. El cable calefactor se coloca en el conducto en la base de cimentación y brinda un calor uniforme en toda la base del tanque y según sea necesario a manera de circunferencia en las paredes. Thermon® también brinda asesoramiento sobre el sistema de control y monitoreo apropiados. Sistema de traceado recomendado: cable calefactor de potencia constante FP o cable calefactor autorregulable RSX, ambos con control RTD.


Muestras de gas y líneas de impulso instrumentales
Los analizadores de procesos y análisis requieren que el tubing de muestra se caliente por encima del proceso o punto de condensación del gas específico para garantizar que la muestra alcance el analizador a la temperatura elevada que se desea. Los paquetes de tubing calentado preaislado incluyen tubo, cable calefactor, aislamiento térmico y cubierta externa como producto personalizado combinado que se llama TubeTrace®. TubeTrace ofrece una solución eficiente y rentable para tubing de traceado calefactor de diámetro externo pequeño. Sistema de traceado recomendado: TubeTrace con tipo de tubing especificado por el cliente y cable calefactor autorregulable y control de termostato BSX o HTSX.


Mantenimiento de temperatura del proceso
Mantenimiento de punto de condensación y proceso para una variedad de productos que se transportan en tuberías dentro de la planta. Los productos típicos que requieren traceado eléctrico son oxazolidona, gas de venteo residual, gas amortiguador y medición de gas. Sistema de traceado recomendado: cable calefactor autorregulable HTSX o si se requieren mayores temperaturas de mantenimiento, el cable calefactor limitador de potencia HPT o cable calefactor con aislamiento mineral MIQ.


Normas y códigos de traceado eléctrico
Los productos de traceado de Thermon® están probados y certificados por importantes agencias de conformidad con normas internacionales de la industria.

Proyectos de GNL completados por Thermon Worldwide.


EPCPropietario Ubicación Proyecto
KJK Woodside Petroleum Australia Trenes de gas 1-2,4
FW Woodside Petroleum Australia Trenes de gas 5
JGC- KMSB-SIME MLNG Malasia Tren de gas 3
MHI Sempra Energy México Tanques de GNL
CBI- USA Shell Hazira Nigeria Tanques de GNL
Chiyoda- Snarmprogetti Ras Laffan Catar Tren de gas
Saipem SA Cartagena España Tanques de GNL
Techimont ICB Shell India Tanques de GNL
Daelim- Skanska Korean Gas/POSCO Corea Tanques de GNL

Tener en cuenta . . .
Esta solo es una lista parcial. Comuníquese con Thermon® para obtener una lista más exhaustiva de los proyectos completados y en marcha en todo el mundo.



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